Die Optimierung von chemischen Reaktionen in Bezug auf einer Erhöhung der Ausbeute und eine Verringerung der benötigten Ressourcen Rohstoff und Energie stellt ein kurzfristig wirkendes Ziel unserer Arbeiten dar. Bestehende Anlagen und etablierte Verfahren können erst nach Ablauf der Nutzungszeit durch neue Technologien ersetzt werden, da eine vorzeitige Ablösung unter besonderen betriebswirtschaftlichen Voraussetzungen möglich bzw. sinnvoll ist. Eine Einsparung von Ressourcen stellt somit nicht nur eine Entlastung der Umwelt und einen Beitrag zur nachhaltigen Chemie dar sondern ist außerdem in betriebswirtschaftlichem Sinn von hohem Interesse. Die durchgeführten Arbeiten werden in enger Kooperation mit Partnern aus der chemischen und der chemieverarbeitenden Industrie durchgeführt. Hierbei werden modernste Techniken der produktions- und entwicklungsbegleiten-den Analytik angewendet wie z.B. mehrdimensionale Chromatographie gekoppelt mit strukturaufklärenden spektroskopischen Verfahren, multivariate Datenanalyse als auch mathematische Verfahren zur Modellbildung. In Zusammenarbeit mit den Kooperationspartnern werden die Prozesse in Bezug auf Reaktionswege, sich bildenden Nebenkomponenten, die die Ausbeute verringern und eine Aufarbeitung des Rohproduktes erschweren und die Einflüsse von Nebenkomponenten in den Rohprodukten intensiv untersucht. Wie unten graphisch dargestellt werden diese Ergebnisse zur Ausarbeitung eines mathematischen Modells der Reaktion bzw. der Anlage zur Optimierung der chemischen Prozesse genutzt. Durch Verknüpfung dieser Modelle mit entsprechenden betriebswirtschaftlichen Eckdaten kann neben dem technisch optimierten Prozess auch die betriebswirtschaftliche Optimierung - bei wechselnden Kosten für Rohstoffe und Energie - jeweils bestimmt werden.